플라스틱 시트 장비는 생산 공정 중 금형 온도에 주의해야 합니다.

생산 과정에서pla스틱 시트 장비, 금형의 온도에 주의해야 하며, 원료를 금형에 부어야 합니다. 금형의 상부 금형을 조정할 수 있습니다. 하부 금형이 고정되었습니다. 따라서 사용 전 하부금형을 조정한 후 순서대로 사용해야 합니다.

제품의 적격 여부를 쉽게 관찰할 수 있도록 금형에 관찰 포트가 있습니다. 자격이 없는 제품이 있는 경우 자격이 있을 때까지 언제든지 금형이나 하부 금형을 교체할 수 있습니다. 생산 과정에서는 금형 온도와 플라스틱 시트 온도에 주의를 기울여야 합니다.

일반적으로 압출기의 온도는 금형에 의해 제어됩니다. 온도가 너무 높으면 제품이 정상적으로 압출되지 않고, 온도가 너무 낮으면 제품이 고르지 않게 압출됩니다.

압출기 생산 과정에서는 스크류 속도에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 스크류 속도는 제품 생산량에 정비례합니다. 생산 과정에서 스크류 속도는 너무 높거나 낮을 수 없으며 이는 제품의 출력과 품질에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

기계를 사용할 때 다양한 부품의 온도에 주의하십시오. 각 부품의 온도가 비정상일 경우 제품 품질 및 출력에 영향을 미칩니다.

기계를 사용할 때 플라스틱 시트의 온도에 주의하십시오. 플라스틱 시트의 온도가 너무 높으면 제품이 변형되고 균열이 발생하여 수명이 단축될 수 있기 때문입니다.

기계를 사용할 때 생산 안전 문제에 주의하십시오. 작업 오류로 인한 안전 사고를 방지하려면 생산 과정에서 안전 작업 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 압출기의 생산 효율성과 생산량은 생산 공정에 따라 결정됩니다. 일반적으로 압출기의 출력은 스크류 속도에 정비례하고 성형 압력에 반비례합니다. 이는 구조와 작동 원리에 따라 결정됩니다. 따라서 압출 생산을 수행할 때는 작업 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 그렇지 않으면 제품의 품질과 출력이 영향을 받습니다.

(1) 작업 중 기계에 이상이 발견되면 즉시 생산을 중단하고 적시에 유지보수를 위해 기계를 정지해야 합니다. 점검이나 수리 후에는 반드시 기계의 모든 부분에 이상이 없는지 주의 깊게 확인하십시오.

(2) 압출기의 정상적인 작동을 보장하려면 압출기에 윤활유를 바르고 정기적으로 유지 관리해야 합니다.

(3) 압출기는 생산 과정에서 안전한 작동 절차에 주의를 기울여야 합니다. 이상징후가 발견된 경우 플라스틱 시트 장비, 유지 관리를 위해 즉시 종료해야 합니다.