칭다오 이스트스타를 선택한다는 것은 믿을 수 있는 파트너를 선택한다는 의미입니다. 당사의 SJSZ-65/132 SPC 석재 플라스틱 바닥재 생산 라인은 수많은 제조업체에 서비스를 제공해 왔으며 탁월한 안정성으로 높은 평가를 받았습니다. 브랜드 구성 요소와 결합된 완전 자동화된 설계로 인해 생산 시작이 쉬워집니다. 우리는 고품질 프로파일 생산 라인을 제공할 뿐만 아니라 설치 및 시운전부터 프로세스 지원까지 포괄적인 서비스를 제공하여 생산을 보호합니다.
Eaststar의 SPC 석재 플라스틱 바닥재 생산 라인은 고품질 석재 플라스틱 복합재(SPC) 바닥재 및 프로파일을 생산하기 위한 핵심 장비입니다. 이 완벽한 솔루션은 원료 혼합, 원추형 트윈 스크류 강제 압출, 진공 성형에서 자동 절단 및 수집에 이르기까지 전체 자동화를 달성합니다. 생산 라인의 핵심인 SZ-65/132 원추형 이축 압출기는 효율적인 가소화와 안정적인 출력을 통해 바닥재의 조밀하고 균일한 코어 층을 보장합니다. 자체 공장에서 제조된 시장에서 널리 사용되는 압출 솔루션으로서 탁월한 신뢰성과 비용 효율성으로 인해 많은 바닥재 제조업체가 선호하는 선택이 되었습니다.
| 장비 구성 | 사양 및 모델 | 수량 | 핵심 노트 |
| 전체의 핵심 선 |
SZ-65/132 원추형 트윈 스크류 압출라인 |
1세트 | 자동 급식 기능이 포함되어 있습니다. 진공 성형, 견인 절단, 및 언로드 장치. |
| 일치하는 금형 | PVC-159MM 바닥 금형 | 1세트 | 기반으로 한 맞춤형 고객 요구 |
| 일치하는 금형 | PVC-189MM 바닥 금형 | 1세트 | 기반으로 한 맞춤형 고객 요구 |
| 보조자 장비 |
SHR-Z300/600 하이앤로우 온도 혼합 장치 |
1세트 | 효율적인 혼합을 달성하고 원료 운반 |
| 후처리 장비 |
일치하는 금형 | 1세트 | 두께 설정 및 바닥 표면의 미세한 샌딩 |
| 후처리 장비 |
BF350B-PUR-IV 코팅 기계 |
1세트 | 고품질 애플리케이션 달성 장식 필름의 |
강력하고 효율적인 가소화:코어는 SZ-65/132 원추형 트윈 스크류 압출기를 채택하고, 트윈 스크류는 반대 방향으로 동시에 회전합니다. 강제 공급 및 자체 세척 기능을 갖추고 있어 SPC 분말 제제에 탁월한 가소화 효과와 높은 출력 효율을 제공합니다.
안정적인 작동:스크류 배럴은 38CrMoAlA 합금강으로 만들어졌으며 깊은 질화 처리를 거쳐 경도가 높고 내마모성이 매우 뛰어납니다. 기어 박스 및 분배 상자 기어는 20CrMnTi 침탄 및 연삭 공정으로 만들어져 높은 토크 전달과 저소음 작동을 보장합니다.
완전 자동화된 제어:전체 생산 라인은 자동 공급, 압출, 진공 성형, 트랙션 절단부터 언로딩까지 완벽한 통합을 달성합니다. 제어 시스템은 Siemens, Omron 및 ABB와 같은 국제 브랜드 구성 요소를 사용하여 정확한 작동과 안정적인 성능을 보장합니다.
탁월한 정밀도:6m 길이의 진공 성형 테이블에는 다중 진공 시스템과 수냉식이 장착되어 판금의 균일한 냉각과 치수 안정성을 보장합니다. 통합 견인 및 절단 기계는 이중 트랙 견인 및 합금 톱날 절단을 사용하여 정확한 제품 길이와 깔끔한 절단을 보장합니다.
원스톱 솔루션:우리는 주요 압출 라인을 제공할 뿐만 아니라 고효율 고저 혼합 장치, 정밀 샌더 및 고구성 PUR 코팅 기계를 제공하여 원자재부터 마감 바닥재까지 원스톱 턴키 프로젝트를 고객에게 제공합니다.
| 구성요소 모듈 | 주요 매개변수 | 사양 및 지침 |
| 1. SL-300 자동 스크류 컨베이어 | 운반 용량 | 300KG/시간 |
| 빈 용량 | 200KG | |
| 모터 파워 | 1.5KW | |
| 2. SZ-65/132 원추형 이축 압출기 | 나사 직경 | Φ65/Φ132mm |
| 나사 회전 | 동기 외측 회전 | |
| 스크류/배럴 재질 | 38CrMoAlA, 질화, 경도 > HV740/>HV940 | |
| 주 모터 동력 | 37KW(산둥항리/칭다오전기기계) | |
| 속도 조정 방법 | ABB 가변 주파수 속도 제어 | |
| 난방력 | 24 KW(알루미늄 주조 가열 코일) | |
| 냉각방식 | 원심팬(3대×0.25kw) | |
| 기어박스 기어 | 20CrMnTi, 침탄 및 담금질 기어 연삭 공정 | |
| 3. 트윈 스크류 피더 | 먹이는 방법 | 자동 트윈스크류 계량 컨베이어 |
| 모터 파워 | 200KG | |
| 속도 조정 방법 | ABB 가변 주파수 속도 제어 | |
| 4. DX-6000 진공 성형 스테이지 | 플랫폼 길이 | 6000mm |
| 플랫폼 소재 | 201 스테인레스 스틸 | |
| 진공 시스템 | 5.5KW × 2대 | |
| 냉각 시스템 | 2.2 KW 수도 펌프 × 1개 단위 | |
| 건조 시스템 | 1.1 KW 와류 송풍기 × 1개 | |
| 5. QY-300 통합 견인 절단기 | 5.5KW × 2대 | |
| 견인방식 | 이중 트랙 견인력, 실리콘 고무 블록 | |
| 견인 속도 | 0.5~6분 | |
| 모터 파워 | 1.5 KW × 2대(ABB 가변주파수 속도제어) | |
| 절단부분 | ||
| 절단방법 | 공압 클램핑, 합금 톱날 | |
| 모터 동력 절단 | 2.2KW | |
| 절단 모드 | 자동/수동 고정 길이 절단 | |
| 6. XL-3000 하역장치 | 장치 길이 | 3000mm |
| 조리대 재료 | 스테인레스 스틸 |
| 장비명 | 핵심 매개변수 | 사양 및 지침 |
| SHR-Z300/600 고온 및 저온 혼합 장치 | 핫 믹싱 볼륨 | 300L(유효 210L), 55KW 모터(ABB 인버터) |
| 콜드 혼합량 | 600L(유효 420L), 11KW 모터 | |
| 혼합주기 | 8-12분/냄비 | |
| LM-1000 바닥샌더 | 최대 처리 폭 | 1000mm |
| 샌딩 프레임 모터 동력 | 첫 번째 샌더의 출력은 22kW이고 두 번째 샌더의 출력은 11kW입니다. | |
| 샌딩 벨트 크기 | 1030×2200mm | |
| BF350B-PUR-IV 코팅기 | 최대 처리 폭 | 350mm |
| 적층 속도 | 0-50m/I | |
| 제어 시스템 | PLC 터치스크린, PUR 접착제 공급 시스템 |
| 주파수 변환기 | 씨줄 |
| 온도 조절기 | 오므론/델타 |
| 접촉기 및 회로 차단기 | 시멘스/슈나이더 |

탁월한 안정성:온도와 습도에 거의 영향을 받지 않으며 지열 및 습한 환경에 적합합니다.
100% 방수:A3: 예, 이 기계는 3~6mm의 SPC 바닥 두께를 지원하며 다양한 시장 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
친환경적이며 환경 친화적입니다:포름알데히드, 중금속 및 기타 유해 물질이 없습니다.
높은 내구성:Lépjen kapcsolatba egy EASTSTAR értékesítési mérnökkel most, hogy megismerje ennek a nagy teljesítményű acélhuzallal megerősített tömlő gyártósor részletes konfigurációját és legújabb kedvezményes árait! Használjunk professzionális eszközöket, hogy megóvjuk termékei szilárdságát!
1000mm대부분의 모델은 스냅 잠금 설계를 사용하므로 기존 바닥에 직접 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.
석재 플라스틱 바닥재 압출 생산 라인 구조
완전한 SPC 바닥재 생산 라인은 여러 정밀 모듈로 구성된 복잡한 시스템을 통합하여 최종 제품의 우수한 품질을 보장합니다.
이스트 소개깃 달기r
청도 Eaststar 플라스틱 기계 유한 회사는 고성능 플라스틱 압출 장비의 연구, 개발, 제조 및 판매를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 20년 이상의 기술 전문성과 풍부한 프로젝트 경험을 바탕으로 당사는 고객이 생산 과정에서 직면하는 실제적인 문제를 깊이 이해하고 있습니다. 우리의 목표는 포괄적인 애프터 서비스와 함께 기술적으로 진보되고 안정적이며 비용 효율적인 완전한 생산 라인 솔루션을 글로벌 고객에게 제공하는 것입니다.
맞춤형 솔루션 설계:귀사의 제품 사양과 생산 능력 요구 사항에 따라 가장 최적화된 장비 구성 솔루션을 제공합니다.
턴키 프로젝트:작업장 계획, 장비 설치 및 시운전, 운영 교육부터 프로세스 안내까지 모든 범위의 서비스를 제공합니다.
평생 기술 지원:장비 납품 이후에도 지속적인 기술 상담 및 공정 최적화 지원을 제공합니다.
포괄적인 판매 후 지원:1년 장비 보증, 예비 부품 장기 공급.
Q1: SPC 바닥재 압출 생산 라인이란 무엇입니까?
A1: SPC 바닥재 압출 생산 라인은 석재-플라스틱 복합 바닥재(SPC) 바닥재의 대규모 생산에 사용되는 핵심 장비입니다. 원추형 이축 압출기를 사용하여 석재 분말/PVC 혼합물을 가소화 및 압축하고 다이를 통해 바닥재 기판을 형성한 후 냉각, 성형 및 절단 공정을 통해 고품질 SPC 바닥재 코어 보드를 생산합니다.
Q2: SPC 바닥재는 LVT 또는 WPC와 어떻게 비교됩니까?
A2: SPC 바닥재는 석재 플라스틱 코어로 인해 LVT 및 WPC보다 향상된 강성과 안정성을 제공하므로 교통량이 많은 환경에 적합합니다.
Q3: 기계가 다양한 SPC 바닥 두께를 생산할 수 있습니까?
A3: 예, 이 기계는 3~6mm의 SPC 바닥 두께를 지원하며 다양한 시장 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q4: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A4: 당사의 표준 배송 시간은 선불금 수령 후 영업일 기준 35-40일입니다.