판자장비는 다양한 유형의 보드를 생산, 적층, 절단 및 마감하는 데 사용되는 산업 기계의 특수 범주를 의미합니다. 이러한 보드는 목재, 플라스틱, 합성물 또는 금속과 같은 재료로 제작할 수 있으며 건축, 가구 제조, 포장 및 인테리어 디자인을 포함한 다양한 산업 전반에 걸쳐 활용됩니다. 이 장비는 높은 정밀도, 효율성 및 내구성을 갖도록 설계되어 대규모 제조 환경에서 일관된 출력을 보장합니다. 이 기계는 원자재 처리부터 최종 제품 처리까지 다양한 프로세스를 포괄하므로 현대 생산 라인에 필수적입니다.
당사의 보드 장비는 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 최첨단 기술로 설계되었습니다. 주요 기능은 다음과 같습니다:
다음은 당사의 표준 보드 장비 모델에 대한 자세한 기술 사양입니다. 이러한 매개변수는 기계의 성능을 이해하고 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다.
| 매개변수 | 사양 | 설명 |
|---|---|---|
| 모델 | BE-2000 | 중규모 생산을 위한 표준 모델 |
| 전력 소비 | 15kW | 작동 중 평균 전력 사용량 |
| 생산 속도 | 최대 50미터/분 | 보드 처리를 위한 최대 출력 속도 |
| 최대 보드 폭 | 2500mm | 기계가 처리할 수 있는 최대 보드 너비 |
| 보드 두께 범위 | 3mm ~ 50mm | 다양한 소재에 적합한 두께 |
| 제어 시스템 | 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC | 자동화된 작동을 위한 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러 |
| 무게 | 약 5000kg | 설치 계획을 위한 총 기계 중량 |
| 소음 수준 | <75dB | 1m 거리에서 측정된 작동 소음 |
대용량 또는 특수 애플리케이션의 경우 고급 모델과 사용자 정의를 제공합니다. 여기에는 다음과 같은 향상된 기능이 포함됩니다.
사용자 정의 가능한 매개변수에는 다음이 포함될 수 있습니다.
| 특징 | 옵션 | 응용 |
|---|---|---|
| 절단 메커니즘 | 레이저, 톱, 워터젯 | 다양한 재료에 대한 정밀 절단 |
| 난방 시스템 | 적외선, 대류, 유도 | 적층 또는 재료 처리용 |
| 소프트웨어 통합 | CAD/CAM 호환성, IoT 연결성 | 향상된 제어 및 데이터 추적 |
다음은 보드 장비를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 질문과 자세한 답변입니다.
보드 장비는 어떤 종류의 재료를 처리할 수 있나요?
보드 장비는 다목적이며 목재(MDF 및 합판 등), 플라스틱(PVC 및 PE 등), 복합 보드 및 금속 시트를 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 특정 재료 호환성은 기계 모델과 절삭 공구 및 압력 설정과 같은 구성에 따라 다릅니다.
보드 장비의 수명을 연장하려면 어떻게 유지관리해야 합니까?
최적의 성능을 위해서는 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 여기에는 일일 이물질 청소, 움직이는 부품의 주간 윤활, 전기 부품의 월간 검사, 인증된 기술자에 의한 연간 교정이 포함됩니다. 제조업체의 유지 관리 일정을 따르면 가동 중지 시간을 방지하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
보드 장비에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?
표준 안전 기능에는 비상 정지 버튼, 보호 가드, 과부하 시 자동 종료, 작업자 근접을 감지하는 센서가 포함됩니다. 고급 모델은 화재 진압 시스템 및 실시간 모니터링 경고와 같은 추가 안전 통합을 제공할 수 있습니다.
보드 장비를 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니까?
예, 대부분의 보드 장비는 기존 생산 라인과 쉽게 통합되도록 설계되었습니다. 여기에는 컨베이어 시스템, 로봇 팔, 소프트웨어 플랫폼을 위한 표준화된 인터페이스가 포함되는 경우가 많습니다. 원활한 연결과 작업 흐름 호환성을 보장하기 위해 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있습니다.
배송 및 설치에 소요되는 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
리드타임은 모델 및 사용자 정의 요구 사항에 따라 다릅니다. 표준 모델은 일반적으로 4~6주 내에 배송되는 반면, 맞춤형 솔루션은 8~12주가 걸릴 수 있습니다. 설치 및 시운전은 일반적으로 현장 준비 상태에 따라 당사 기술 팀이 1~2주 이내에 완료합니다.
최신 보드 장비는 얼마나 에너지 효율적인가요?
최신 보드 장비는 가변 속도 드라이브, 에너지 회수 시스템 및 저전력 대기 모드와 같은 기능을 통해 에너지 효율성이 매우 높습니다. 이러한 혁신을 통해 이전 모델에 비해 에너지 소비를 최대 30%까지 줄일 수 있어 운영 비용과 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
보드 장비 작동에 대해 어떤 교육이 제공됩니까?
당사는 현장 세션, 비디오 튜토리얼, 세부 매뉴얼을 포함하여 운영자 및 유지보수 직원을 위한 포괄적인 교육 프로그램을 제공합니다. 교육에서는 장비의 효율적이고 안전한 사용을 보장하기 위한 기본 작동, 문제 해결, 안전 프로토콜 및 고급 기능을 다룹니다.
보드 장비에 대한 예비 부품을 쉽게 구할 수 있습니까?
예, 우리는 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 전 세계 예비 부품 재고를 유지하고 있습니다. 블레이드, 벨트, 센서 등의 일반 부품은 일반적으로 48시간 이내에 배송되지만, 특수 부품은 가용성에 따라 주문해야 할 수도 있습니다. 당사 지원팀은 부품 식별 및 물류를 지원합니다.
보드 장비는 재활용 또는 친환경 재료를 처리할 수 있습니까?
전적으로. 많은 보드 장비 모델은 재생 목재 또는 생분해성 플라스틱과 같은 재활용 재료와 호환됩니다. 처리를 최적화하려면 온도 및 압력과 같은 설정 조정이 필요할 수 있으며 지속 가능한 생산을 위한 모범 사례에 대한 지침을 제공합니다.
어떤 보증 및 지원 옵션이 제공됩니까?
당사의 보드 장비에는 부품 및 인력에 대한 표준 2년 보증이 제공됩니다. 추가 보장을 위해 연장된 보증 및 서비스 계약이 제공됩니다. 지원에는 연중무휴 기술 지원, 원격 진단 및 필요한 경우 현장 서비스 방문이 포함됩니다.
중국에 본사를 둔 저명한 제조업체인 Eaststar는 고품질 PE 플라스틱 시트 생산 라인을 생산하는 전문 지식으로 유명합니다. 이러한 최첨단 생산 라인은 광범위한 산업 요구 사항을 충족하는 정밀 엔지니어링 플라스틱 시트를 제조하도록 맞춤화되었습니다. 중국에서 자랑스럽게 제작된 첨단 기계를 생산하는 Eaststar를 믿으세요. 이는 업계 품질의 기준이 됩니다.
더 읽어보기문의 보내기중국에 위치한 Eaststar는 맞춤형 PE 플라스틱 시트 압출 기계 제작을 전문으로 합니다. 정밀도와 유연성에 중점을 둔 이 기계는 광범위한 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 포장, 건설 또는 기타 응용 분야에 플라스틱 시트가 필요한 경우 Eaststar 전문 지식은 압출 기계가 최고 품질의 결과를 제공하도록 보장합니다. 플라스틱 시트 생산 기술의 정점을 보여주는 맞춤형 솔루션을 제공하는 Eaststar를 믿으십시오.
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