중국 노반의 HDPE Geocell 압출 기계 제조업체, 공급업체, 공장

PP/PC 램프 케이스 생산 라인의 결함: 1. 견고한 파이프와 특수 형상 재료의 충돌에 적합한 PP/PC 램프 케이스 생산 라인; 특정 구성은 다른 출처에 따라 다릅니다. 제품 디자인 기획! 2. PP/PC 램프 케이스 생산 라인 적용 가능한 원료: PC, PMMA, ABS, 경질 PVC, PP, PE 및 기타 펠렛 3. PP/PC 램프 케이스 생산 라인 적용 가능한 파이프 직경 범위: 원형 파이프, 반원형 및 OD120mm 이내의 특수 형상 제품. 4. PP/PC 램프 케이스 생산 라인 공압출 압출기 및 금형을 통한 브레이징 및 2색에 적합합니다. 5. PP/PC 램프 케이스 생산 라인 다양한 제품은 수냉식, 냉간식, 공냉식 및 기타 공정을 채택할 수 있습니다.

종자 트레이 진공 성형기 기술 매개변수 사용시트의 규격폭 : 300~320mm, 두께 : 0.8~2mm. 성형 면적(최대): 400*600 mm, 작업 효율 15~20회/분. 사용전력 : 삼상4선 380V, 최대전력 25KW 수압: 100T 외형치수(mm) 길이, 폭, 높이) 3600mm*980mm*1500mm

묘목 상자 플러그 트레이 장비 기술 매개변수 사용시트의 규격폭 : 300~320mm, 두께 : 0.8~2mm. 성형 면적(최대): 400*600 mm, 작업 효율 15~20회/분. 사용전력 : 삼상4선 380V, 최대전력 25KW 수압: 100T 외형치수(mm) 길이, 폭, 높이) 3600mm*980mm*1500mm

SJ120/33 TPE 미끄럼 방지 매트 전용 생산 라인은 열가소성 엘라스토머(TPE) 매트 재료용으로 특별히 설계된 전문 생산 장비입니다. 33:1의 화면비 고출력 압출기, 정밀 옷걸이형 금형, 거울 3롤 캘린더링 시스템, 완전 자동 절단 장치를 채택했습니다. 폭 600~1000mm, 두께 1~6mm의 고품질 TPE 미끄럼 방지 매트를 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이 장비는 정밀한 온도 제어, 간단한 작동 및 빠른 생산 전환 지원을 통해 TPE 소재 특성에 최적화되어 있습니다. 특히 자동차 바닥 매트, 가정용 미끄럼 방지 매트, 상업용 매트 재료의 대규모 생산에 적합합니다. 짧은 투자 수익과 안정적인 제품 품질을 갖춘 이 제품은 TPE 매트 시장 진출을 위한 이상적인 선택입니다.

루트 가지치기 컨테이너 기계는 주로 핫 프레싱 장비 설계의 작동 원리를 따릅니다. 뿌리 방제 용기 장비는 물 분사 시트도 생산할 수 있습니다. 1. 루트 제어 컨테이너 장비는 주로 핫 프레싱 장비 설계의 작동 원리에 따르며 프로세스는 다음과 같습니다. 시트 —— 공급 —— 가열 —— 프레싱 —— 압력 —— 성형 —— 절단 단계, 깔끔하고 실용적인 외관, 플레이트 처리 모든 처리 센터, 모든 구멍 크기의 정확성 보장, 컬럼 및 핀 외관은 경질 크롬 담금질 처리, 슬라이딩 및 내마모성 보장, 수동 및 자동 두 부분으로 편집된 기계 시스템, 수동의 경우 모든 작업이 단일 작업일 수 있습니다. 2: 피드 모터는 2kW 출력의 서보 모터로 구동됩니다. 3: 공급 감속기 모터 0.55KW 및 1:10 특수 감속기로 공급 속도의 안정성을 보장합니다! 4: 세라믹 가열 블록: 새로운 세라믹 가열 블록, 빠르고 낮은 전력 소비로 가열되며 다양한 재료의 두께에 따라 온도를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 5 : 기타 기계 부품은 당사에서 생산 및 가공합니다. 자동 제어 시스템은 다음을 채택합니다: 델타 PLC 제어, 6: 기계는 금형의 사용 시간을 연장하기 위해 생산의 높고 낮은 상황을 해결하기 위해 유압식 균형 분포 설계를 채택하고 전반적인 균형이 더 좋습니다.

루트 컨트롤 컨테이너 기계 공기 가지치기는 주로 핫 프레싱 장비 설계의 작동 원리에 따릅니다. 뿌리 방제 장비는 물 분사 시트도 생산할 수 있습니다. 1. PET 뿌리 식물 뿌리 보호 장비는 주로 핫 프레싱 장비 설계의 작동 원리에 따르며 프로세스는 다음과 같습니다. 시트 —— 공급 —— 가열 —— 프레싱 —— 압력 —— 성형 —— 절단 단계, 깔끔하고 실용적인 외관, 모든 가공 센터를 처리하는 플레이트, 모든 구멍 크기의 정확성 보장, 컬럼 및 핀 외관은 단단한 크롬 담금질 처리이며 슬라이딩 및 내마모성을 보장하고 기계 시스템은 수동 및 자동 두 부분으로 편집되며 수동의 경우 모든 작업은 단일 작업이 될 수 있습니다. 2: 피드 모터는 2kW 출력의 서보 모터로 구동됩니다. 3: 공급 감속기 모터 0.55KW 및 1:10 특수 감속기로 공급 속도의 안정성을 보장합니다! 4: 세라믹 가열 블록: 새로운 세라믹 가열 블록, 빠르고 낮은 전력 소비로 가열되며 다양한 재료의 두께에 따라 온도를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 5 : 기타 기계 부품은 당사에서 생산 및 가공합니다. 자동 제어 시스템은 다음을 채택합니다: 델타 PLC 제어, 6: 기계는 금형의 사용 시간을 연장하기 위해 생산의 높고 낮은 상황을 해결하기 위해 유압식 균형 분포 설계를 채택하고 전반적인 균형이 더 좋습니다.